自動貼標機設(shè)備專業(yè)優(yōu)質(zhì)制造商

致力于現(xiàn)代自動化設(shè)備的研究、開發(fā)和應(yīng)用

平面貼標機可提高產(chǎn)品貼標、貼膜的貼附效率，貼附位置準確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高；避免人工貼標、貼膜效率低下，貼附歪斜，起泡和褶皺，貼附位置不規(guī)則等一系列問題；有效降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品標識美觀度，提升產(chǎn)品競爭力。

平面貼標機核心工作原理：傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當(dāng)位置控制系統(tǒng)控制電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置，標簽被滾覆，一張標簽的貼附動作完成。對于一名平面貼標機菜鳥，在使用平面貼標機之前，應(yīng)了解一些關(guān)于貼標機設(shè)備的基本信息，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能以及使用要點等。

使用平面貼標機會出現(xiàn)各種各樣的問題，其中比較常見的包括以下幾點：

1、在出標時標簽很容易扯斷：標簽容易扯斷的話先看繞標是否正確，其次看看波標板是否壓得太緊，還有很重要的原因是牽引頻率太大了，導(dǎo)致標簽扯斷。

2、在測量精度的時候后面出的標簽與前面出的位置不一樣：首先注意測精度的時候一般3次左右為一組，太多的話標簽貼的太高頂?shù)讲税?。其次波標板距離樣品貼標位置太遠的或者不平行與樣品的話會導(dǎo)致標簽粘歪。同時牽引頻率與輸送頻率沒有搭配好，會出現(xiàn)扯標，使標簽偏離貼標處。

3、貼標的時候標簽起皺痕：在調(diào)試過程中，出現(xiàn)皺痕是經(jīng)常遇到的問題，zui常見的是牽引頻率太大，而輸送頻率不夠大導(dǎo)致的，其次也有可能是波標板壓得不好，一些標簽也會起皺，后來在反復(fù)調(diào)改參數(shù)后發(fā)現(xiàn)是牽引頻率太大導(dǎo)致標簽起皺的。

4、在測穩(wěn)定性時，有時候會連續(xù)出多張標簽，或者不出標簽：這個時候一般先看測標電眼的標簽定位，有可能標簽跑出了電眼檢測位，或者沒有重新標簽定位，其次看一下測物電眼是否靈敏，之后看數(shù)值取的是否合理，數(shù)值距離出標的數(shù)值太大的話很容易檢測到樣品外其他后輸送出標信號的。